屏蔽箱作为无线产品研发与生产测试过程中的关键设备，能够有效隔离外部电磁干扰，为无线通信模块、PCB天线等器件提供稳定可靠的测试环境。其中，屏蔽箱隔离度测试是评价屏蔽性能的重要指标之一。然而，传统屏蔽箱隔离度测试方式主要依赖人工操作，需要频繁调整天线位置、更换测试方向、重复测量多个角度，不仅测试效率较低，同时容易受到人为操作误差影响。

针对这一行业痛点，联康信息自主研发了一种屏蔽箱隔离度自动测试装置，通过机械自动化控制、智能软件控制以及精准定位技术，实现屏蔽箱隔离度测试流程自动化，大幅提升测试效率和测试一致性。

一、面向传统测试痛点的自动化测试解决方案

传统屏蔽箱隔离度测试过程中，通常需要测试人员手动完成：屏蔽箱位置调整；PCB天线安装与拆卸；天线方向旋转；测试点切换；网络分析仪数据采集。整个过程操作步骤繁琐，重复性工作量大，在多角度、多位置测试需求下，测试周期明显增加。同时，由于人工调整存在位置偏差，不同测试人员之间容易产生测试结果差异，影响数据准确性和产品评估。针对上述问题，联康信息研发团队提出自动化测试方案：通过机械运动机构+控制系统+测试软件，实现屏蔽箱隔离度测试全过程自动控制。

二、创新结构设计，实现测试全过程自动化

该自动测试装置主要包含测试框架、屏蔽箱、PCB 天线组件、旋转平台、机械手组件、电机驱动模块、气缸控制机构以及控制板与软件系统。系统融合机械结构与智能控制技术，可完成测试对象的精准定位与自动切换。

1、自动旋转测试平台本装置搭载自动旋转测试平台，平台底部配置旋转电机；上位机软件操控电机驱动平台按设定角度回转，完成多方向隔离度测试。整套动作由电机驱动模块控制，测试过程无需人工干预，有效提升测试效率与重复精度。

2、自动化PCB天线定位机构装置内置自动化 PCB 天线定位机构，依靠机械传动结构调整天线位置。相较于传统人工放置方案，该机构定位精度更高、测试点位一致性好，可显著降低人为误差；并且天线运动机构与屏蔽箱旋转机构相互独立，支持多方向组合测试。

3、智能控制系统整套设备配备智能控制系统，由上位机软件实现统一管控，测试人员仅需在软件界面配置测试参数，系统便可自动执行屏蔽箱旋转、PCB 天线移动、测试位置切换以及测试结果记录等全部操作，实现测试流程无人化运行。

三、多项结构优化，提高测试稳定性

为保障测试精度，本设备在机械结构上进行了多项优化设计。设备配备定位槽、定位柱等精确定位结构，保证屏蔽箱安装位置统一；同时依托支撑框架与固定结构增强整机机械稳定性，防止测试过程发生位置偏移。设备采用独立运动控制设计，PCB 天线组件与屏蔽箱旋转机构相互独立驱动，屏蔽箱完成方向调节，PCB 天线实现位置变动，由控制系统统一协调二者运动，该方案规避了各运动机构之间的相互干扰，提升测试可靠性。

相较于传统人工测试模式，本装置无需反复开启屏蔽箱调整样品位置，依靠软件控制即可自动切换多个测试面，有效缩短人工操作时长、提升测试效率，并减轻操作人员的工作负担。

适用场景

该设备适用场景广泛，可用于手机及智能终端无线测试、Wi‑Fi 模块测试、蓝牙设备测试、IoT 设备验证、PCB 天线性能测试以及射频实验室测试环境搭建。借助这套自动化测试平台，企业能够更加高效、精准地开展无线产品性能验证工作，有效缩短研发周期，提升产品质量。